铸造车间管理办法

　　

　　一：总则

　　

　　员工进入车间必须穿着公司工作服，各工序除特殊情况外，必须保质保量的完成当天的生产任务，各工序严格按工艺严格执行，如有违反工艺的不论铸造合格或废，一律按废品计算，炉前 合箱 造型 刷灰各工序按区域定位操作，工作场地保持干净 通道畅通 模型摆放整齐，使用工具及时归位，不得随意乱放，各区域内卫生下班前打扫干净，各种原辅料 工具按规定由车间负责人领用 节约使用并有序存放，电动设备 气动设备在使用完后及时关闭电源。

　　

　　二：造型

　　

　　按要求铸字冒口放置要合理，尤其冒口颈上下大小要一致，模具要经常清理干净刷脱模剂，不允许有粘砂。注意起模时间尽量保证型 芯完整无缺，工作场地保持干净，道路要畅通，不要随意乱放，树脂，固化剂，空桶及时清走。车间只限存放任务模型。根据任务清单及时清理干净模型送回模型库，刻芯注意撞实，尽量不要留有铁砂现象，撞芯时注意不要抬箱，每天下班前将模型，沙箱摆放到位。混砂机，场地清扫干净。

　　

　　三：扣箱

　　

　　按指定区域操作，保持工作场地通道畅通，干净卫生，按造型时间扣箱，扣好箱后盖浇胃口。要合理摆放有利于浇铸，合箱时要注意保证型芯的完整，使用泥条不要过量，尤其小件在不跑火的前提下尽量少用或不用。发现问题及时上报。

　　

　　四：刷灰

　　

　　在规定时间内按要求完成刷灰任务、刷涂料要均匀。型芯涂刷后要光洁，大件注意保证涂刷厚度，检查砂型，砂芯的完整。按要求修补整齐，刷灰时涂料按要求搅拌均匀节约使用。

　　

　　五：浇铸

　　

　　要保证浇铸温度，重要件一定要测温。8寸以上部件都要测温。严禁铁水温度不够时浇铸小件。如因铁水温度不够造成废品加倍处罚，按规定时间及要求开炉，熔炼成分准确无误。炉前记录准确，真实，按要求及时填写沙箱浇铸单，熔炼炉铁水包及时修补 不影响使用。无积压铁屑和废料，打炉打包时要细致，配料要准确，冒口覆盖剂装桶，定量使用，不得随意散放，使用完毕后放至指定位置。将浇铸完的沙箱及时转运至打箱区。

　　

　　六：打箱

　　

　　按规定时间和要求及时出箱，打箱后现场的砂子及时清理干净。打完沙的砂箱要摆放整齐.铸件打箱后发现有质量问题及时上报.

　　

　　七：奖励与处罚

　　

　　废品率控制在10%以内，超出扣罚工资的10%，违反铸造车间管理规定，按《员工管理办法》处罚，奖励按《员工管理办法》的规定奖励。

　　

　　以上为迅丰渣浆泵铸造车间的管理办法，如果您有渣浆泵方面的需求并对我们的产品感兴趣可以通过客服或电话联系我们，我们将为您提供最优质的产品和服务.