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从使用寿命方面考虑渣浆泵选型
来源:迅丰橡胶 日期: 2016-12-12 08:31:08 点击:
       1)渣浆泵的设计流量要尽可能的小。由于泵体内矿浆的流动,矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦,从而导致承磨部件产生磨损。很明显,同样的矿浆及流量,矿浆的流速越慢,泵的承磨部件磨损速度就越漫,泵的使用寿命就越长。由于进入泵体内的矿浆流量越小,矿浆在泵体内的流速也就越低。因此,为延长渣浆泵的使用寿命,渣浆泵的设计流量要尽可能的小,但也不能太小,否则,会使泵的工况点处在泵的低效区,导致泵的效率太低。
       如果选择高效区工况点流量,虽然效率提高了,但分析泵的特性曲线可知,高效区工况点泵的流量比较大,会导致泵体内矿浆流速太高,因而会降低泵的使用寿命。泵的流量只能是选在尽可能接近高效区的工况点处,但不是最高效工况点,只是为了尽量取得较高效率。
当泵在不同的流量下效率比较接近,即泵特性曲线比较平缓时,应尽可能使泵的流量小,以不低于矿浆的临界沉降速度为限。
        2)泵的转速越低越好。因为泵的转速越低,渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低,即与矿粒的相对速度也是越低的,故叶轮的磨损速度也越慢。另外,不同的渣浆泵要达到相同流量,一般是叶轮直径大时转速低,叶轮直径小时转速高。叶轮直径越大,其面积也越大,磨损的速度就会减慢,再加上经过叶轮单位面积的矿粒减少了,也会减慢磨损速度,延长泵的最低成本使用寿命。泵的转速低,叶轮的直径大,则泵的腔体也大,泵的流量往往增大,所以,在设计流量不变的情况下,矿浆在泵内的流速就要大大低于高转速、叶轮直径小的泵,从而延长泵的使用寿命。因此,选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。
        一般情况下,泵的转速高,在相同流量、相同扬程情况下,往往泵小、造价低;反之,则意味着泵大、造价昂贵。这里存在一个技术经济比较的问题,泵的转速应有—个适当值。正确的选型应该是使低转速的大泵由于使用寿命延长所节约的成本,大于高转速的小泵由于很快磨损而浪费成本,而不是如渣浆泵选型手册所注明的选择最高转速的3/4左右。实际选择中,应该是在电机功率相同的情况下,选择最低转速的,不应使电机功率增加,否则电机造价和功耗都会增加。
       另外,在泵的选型设计中,应该准确计算泵的扬程,否则泵的扬程过高会导致泵的流量过大,产生抽空现象,会夹带进空气导致泵的损坏,同时,流量加大也会使泵内的矿浆流速过高,降低泵的使用寿命。
 
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