联系我们| 渣浆泵轴承温度升高的因素有哪些？ |
| 来源：迅丰橡胶 日期： 2016-03-05 08:31:28 点击: |
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渣浆泵轴承温度升高是渣浆泵使用常发生的故障之一。石家庄迅丰橡胶有限公司就给大家分析下轴承温度升高的原因：
一种是在渣浆泵装配过程中的问题
另一种是在使用过程中出现的问题。
在装配过程中造成渣浆泵轴承温度升高的原因：
1、因为润滑油位过低，进入轴承的油量少，使轴承不能充分润滑，造成泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。
2、轴承间隙调整不当
3、冷却水量少或中断
4、因滚动轴承的滚动体卡死，不能滚动
5、润滑油的质量低，进水或进入杂质，油乳化变质，起不到润滑作用
6、有冷却水管的漏水进入油箱
7、稀油润滑的油路不通或甩油环不到位不起作用
8、轴承损坏
9、轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙，失去灵活性
10、推力轴承方向不对
在使用过程中造成渣浆泵轴承温度升高的原因：
1、使用中没有定期加油；
2、加油过多或过少及油脂不对；
3、油箱进水；
4、有冷却水的未加冷却水；
5、泵有振动；
6、皮带过紧或联轴器不同心；
7、更换轴承时调整间隙不对
使用时对轴承温度升高应采取的相应措施：
1、按照说明书要求定期加油即可。
2、按照说明书要求定量加油，注油脂牌号；
3、检查进水原因，杜绝；
4、有冷却水要求的一定要加冷却水；
5、检查泵振动原因，杜绝；
6、调整皮带或联轴器；
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